背景介绍
近年来，随着汽车工业的快速发展，汽车越来越普及，人们对汽车的要求也相应提高。一项市场调查表明，消费者在选择汽车时考虑的要素依次为安全、舒适、轻便，人们在关注汽车安全性的同时，越来越关注汽车乘坐的舒适性。
汽车座椅是汽车乘坐舒适性的主要体现，它是汽车内饰的一个重要组成部分，是集人机工程学、机械振动、力学分析，控制工程等为一体的系统工程产品，其作用是支撑乘坐人员的体重，尽量缓和汽车行驶过程中因路面不平传递给人体的振动，从而使驾驶员和乘客有良好的驾驶环境和安全舒适的乘坐条件，因此， 车厂对汽车座椅规格的检测非常严格，从座椅的安全性到舒适性，有着较完备的检测体系。
而汽车座椅海绵发泡是座椅骨架和面料之间的填充物，主要起到支撑人体的作用，其型面、硬度、弹性、厚度对于座椅总成的造型轮廓，以及乘客乘坐的舒适性有着重要的意义。
项目介绍
本项目客户为国内知名汽车座椅的供应商，其主要供应汽车座椅海绵发泡。
应客户的要求，沪敖对系列座椅海绵发泡进行外形尺寸检测工作并出具检测报告。
由于发泡是柔性材料，且多不规则曲面结构，传统的测量方式以及三坐标测量仪无法达到设计的准确性且费时费力。
沪敖此次采用的Kscan Magic非接触式手持激光三维扫描仪完成本项工作。
您可以点击上图查看Kscan详细介绍
流程介绍
1、将座椅发泡装夹在工装检具上进行扫描：模拟实车环境，匹配设计师的设计状态（汽车座椅发泡的状态：主要决定其舒适性以及美观性）
2、匹配CAD数模，进行3D比较（基准对齐）：直观地看出位置偏差
3、生成PDF检测报告：用于上下游数据沟通以及模型调整的依据
项目总结
1、将座椅发泡装夹在工装检具上进行扫描：模拟实车环境，匹配设计师的设计状态（汽车座椅发泡的状态：主要决定其舒适性以及美观性）
2、所有的检测流程都可以存档查看，供后期查看是否存在漏检，错检等情况。
3、生成检测报告，供上下游之间的数据互通交流。
矢量化偏差，在模型修复的过程中提供参考值，更有依据性。
展 望
随着我国汽车工业的发展壮大,在满足人们基本出行要求的基础上,消费者对汽车外形、性能、舒适性等方面要求日益提高，而座椅的型面、结构、尺寸都会影响乘坐的舒适性和安全性。
目前，汽车座椅的头枕、靠背和坐垫,均采用发泡工艺加工制造，因此，加强对发泡的检测，对于提高汽车座椅产品的市场竞争力有着重要的作用。
我国是汽车使用和制造大国，尤其是近几十年随着经济和科技的发展，汽车成为了我国民众出行使用最多的交通工具之一，更新换代的速度也很快。要想汽车制造跟上飞速发展的市场需求，在生产过程中投入高科技因子成为不可或缺的一个方面，其中三维扫描技术就发挥了重要的作用。
三维扫描仪在汽车行业3D扫描应用广泛，可以在车厂产品整个生命周期中使用：1、在产品概念阶段，可以进行产品竞争力分析,测量产品或者相关零部件，测量售后市场的零件或定制零件，进行油泥模型测量，虚拟模型，造型设计等等。2、在设计阶段，可以进行逆向设计，形状分析等。3、在制造阶段，可以对生产中的产品进行尺寸检测，扫描产品后与原始数模进行对比分析，直观了解误差，最大限度保证产品质量。4、在维修应用中，可以进行文件存档、零部件磨损分析和复杂装配件的拆卸等等。沪敖目前通过三维扫描获取的数据，在汽车行业做过以下几个方面应用，如果您对此有兴趣，欢迎联系我们，我们将为您进行详尽展示：
1、汽车钣金压模的检测和维修
在汽车制造领域，汽车的外壳是需要钣金压模制造而成，是实际操作中，压制钣金的模具也会有损伤，需要定期检测和维修。汽车钣金件的模具分“凸模”和“凹模”，这两个模具损坏之后就需要检测，一般传统的检测方法是上三坐标检测，模具一般大小为3--5米不等，对三坐标的要求就更加苛刻，没有几百万的三坐标检测设备是检测不了这么大的模具的，而且检测时间更长。企业更为注重成本利润，更加快捷和更加方便的检测方法——使用便携式三维扫描仪对模具进行扫描，然后对比数据模型，出检测报告。
三维扫描仪由于是非接触式的，所以其不受环境的影响，扫描速度快精度高。采集的三维点云模型尺寸与原产品一致，运用专业软件可快速对零部件进行全尺寸分析，或对比零部件图纸，快速生成偏差色谐图，使零部件加工精度一目了然。
2、整车合装夹具扫描检测
手持三维扫描仪体积小、操作灵活，且采用独有的自定位技术。适用于现场空间非常有限的焊装生产线，充分体现了在整车合装中的优势。
3、车身配合间隙扫描检测
例如使用手持激光三维扫描仪配合Polyworks组成的间隙面差检测方案，能够非常快速的对间隙面差进行全面检测，有效避免人为测量误差。
4、内部间隙扫描检测
车门等开启件与车身配合面无法看见，传统方式使用嵌入传感器测量，由于传感器本身具有一定厚度，往往会在一些间隙太小的地方造成传感器与被测部件干涉，造成结果不准确甚至损坏传感器。通过三维扫描仪的装配扫描技术，可在配合状态下定位的好坐标，然后打开扫描配合面，实现数据保持配合状态，再通过专业检测软件，可分析内部配合间隙，还可以任意剖取截面，操作简单，结果直观。
5、碰撞试验分析
三维扫描试验车碰撞前后的数据，三维比对得到全面量化的碰撞变形数据，设计人员通过变形数据，更容易做出车身结构改进方案。
6、对交通事故车辆的判断
车辆碰撞事故是道路交通事故中的主要形态，现阶段在道路交通事故勘察中多使用人工测量的方法进行车辆变形测量，在精度上难以得到保证。使用三维扫描仪获取事故中事故车辆的三维变形信息，具有非常高的精度，提高交通事故处理的效率与精细化水平。（沪敖拥有大小空间结合的三维扫描方案，欢迎联系我们）。
沪敖3D是一家致力于三维数字化行业解决方案的技术型企业，拥有丰富的三维项目经验，公司以行业应用为出发点，为客户提供三维数字化采集、三维数据处理、三维数据管理等一系列应用服务。
沪敖3D拥有结构光拍照式三维扫描仪、手持三维扫描仪（大小空间）、地面三维激光扫描仪、无人机倾斜摄影测量、3D打印等多种技术手段，从几厘米到几百米的物体或三维空间，从几个微米到几个厘米的精度，沪敖均可提供涵盖软硬件产品和项目服务的完整解决方案。
沪敖3D目前主要服务于制造业（汽车、航空航天、船舶、模具、铸造以及各种机械）、建筑业（建筑设计、施工、装修等）、文化遗产（博物馆、古建筑、考古等）、数字化工厂、警用公共安全、影视制作、教育等行业。提供质量检测、三维建模、逆向工程、数字存档、GD/T分析、有限元分析、虚拟安装、干涉分析、工程测绘、形变监测、3D打印等技术方案。
