背景介绍

随着中国经济迅猛发展，汽车工业的发展也是突飞猛进。近几年，国内汽车保有量不断上升，国内车企面临新的机遇和挑战，各汽车品牌竞争越来越激烈，为吸引消费者眼球，各主机厂频繁开发新车型以尽早占领市场。为缩短其开发时间和提高车身精度，三维扫描技术与汽车行业的结合不断深入，为汽车行业提供了高品质的三维数字化行业解决方案。

在本案例中，我们使用三维扫描的方式，在车灯产品实体成型阶段对其进行全尺寸检测，该部件颜色透明，形状多样，具有保护灯具内部部件、调节灯光以及外观造型等作用，具有透明、柔软、曲面复杂等不易检测的特性。

以往检测常规使用的检验方式是使用模型检具来测量单个零件表面、周边轮廓度和孔位置度，零件间的匹配情况等，优点在与检具成型后使用较便捷，缺点在于其只能定性不能定量，且投入的时间、资金成本很高。

三维扫描的加入，快速获取了高精度的三维数据，使得对检测的准确率、实时性、可靠性大为提高。

沪敖项目案例

本案例在中，我们使用高精度手持三维激光扫描仪对透明灯具产品进行三维扫描。

因产品透明，激光会穿透物体，三维扫描设备无法获取其表面信息，因此我们在产品表面喷涂显像剂，从而帮助三维扫描仪快速准确获取产品表面数据。显像剂在扫描使用后，可以快速的擦拭干净，对产品不会有任何损坏。

使用三维扫描设备得出的三角网格模型数据，使用检测软件对产品进行分析，将扫描数据导入检测软件。

确认扫描数据后，调入产品CAD模型数据。 

软件完成色谱图后，色谱图中绿色代表产品合格区域，是在公差范围内的数值，红色值表示产品区域超出数据模型值，蓝色值表示低于数据模型值。以3D彩色偏差图手动选取需要检测的面并取点，得出理论值，测量值和偏差值。

展望

工业检测是工业生产中的必要环节，为产品的高质量提供保障。传统工业检测通过检具手工完成，随着工业产品向多样化发展，传统工业检测成为一个非常耗时费力的环节，对此，三维质量检测越来越受到重视，成为工业检测的重要手段。

在实际的生产和生活中我们绝大多数产品为复杂的曲面，结构相对复杂，利用传统检具直接检测产品的方式已经不能满足工业检测日益增长的需求。一方面传统检具能够检测的参数种类和类别有限，对于复杂的产品无法准确快速判断其是否符合特定设计要求，另一方面检具经过较长时间的使用会出现损耗，会直接影响产品的检测结果。 通过三维扫描获取产品的高精度的三维模型，然后利用该模型与设计模型进行直接对比，可以快速准确计算和量化产品与其设计尺寸的偏差，进而判断产品是否合格。

这种非接触式的检测方法极大地提高了检测工序的质量和效率。

三维扫描技术在产品的质量检测和控制过过程中大致要经历如下几个步骤：

1、校准

确保您所使用的三维扫描仪的准确性。

2、贴点

在被检测工件上粘贴反光定位目标点，用于三维扫描仪识别定位和拼接。

3、三维数据采集

采用三维激光扫描仪快速获取检测工件的高精度三维数据。

4、三维扫描数据处理

利用数据处理软件对采集的原始数据进行去噪、表面优化等处理，获取工件的高精度三维模型。

5、生成检测报告

将工件成品的三维模型和三维设计数模进行坐标对齐，然后进行偏差对比分析，判断其偏差是否在容差范围内，并输出工业检测报告。

三维扫描设备因其便携、高精度、不受工厂复杂环境的影响等优势，极大地提高了质量检测的效率，且能兼顾许多传统检具无法检测的参数种类，成为工业质量检测的利器。

更多应用前景，请您联系我们为您展现。

沪敖3D是一家致力于三维数字化行业解决方案的技术型企业，拥有丰富的三维项目经验，公司以行业应用为出发点，为客户提供三维数字化采集、三维数据处理、三维数据管理等一系列应用服务。

沪敖3D拥有结构光拍照式三维扫描仪、手持三维扫描仪（大小空间）、地面三维激光扫描仪、无人机倾斜摄影测量、3D打印等多种技术手段，从几厘米到几百米的物体或三维空间，从几个微米到几个厘米的精度，沪敖均可提供涵盖软硬件产品和项目服务的完整解决方案。

沪敖3D目前主要服务于制造业（汽车、航空航天、船舶、模具、铸造以及各种机械）、建筑业（建筑设计、施工、装修等）、文化遗产（博物馆、古建筑、考古等）、数字化工厂、警用公共安全、影视制作、教育等行业。提供质量检测、三维建模、逆向工程、数字存档、GD/T分析、有限元分析、虚拟安装、干涉分析、工程测绘、形变监测、3D打印等技术方案。