作为衡量3D打印机质量的关键指标之一——精度，对于3D打印机产品来说是非常重要的，也是用户在购买的时候会参考的一个依据。那么该怎么判断一台打印机的精度，差异又是如何体现呢？如果仅仅从某一个方面去考虑显然是不全面的，打印精度对3D打印机来说是一个综合技术精度，需要综合来衡量，影响打印机精度的因素有很多，下面就一起来看看。

一、3D打印机自身的精度

3D打印机本身的制造和装配精度以及工作过程中的振动都会影响其打印精度，比如XY平面误差；3D打印机框架结构及所用材料刚度；机械部分中的行走系统是否准确合理；软件控制系统是否合理；机箱、底座不可以有抖动或者松动现象；不要选择皮带或齿条带类的软连接的行走连接结构，以保证运行时不抖动，不变位；机器框架要坚固，最好是工业化生产的机箱；要选择优质的步进电机和完善的软件技术支持。

二、工艺参数

1、温度

打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。

挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞；过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。喷头温度，热床温度都是我们在打印过程中需要实时观察，和调整的重要参数。当然，喷嘴的可打印温度越高，可打印的材料就越广泛，这个也是评判一个设备性能优良与否的依据。例如Ultimaker的红宝石喷头打印温度可达140℃，这就意味着可以打印更苛刻的材料，例如更高强度的尼龙材料。

 2、喷嘴直径与层厚

喷嘴直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，则打印速度比较快，但成品比较粗糙；反之，则打印速度慢，但得到的成品更加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚。

3、打印速度

3D打印是一个打印速度与挤出速度相互配合的过程，而这需要合理匹配才能达到打印要求。若打印远快于挤出，则材料填充不足，导致断丝；反之则会使熔丝堆积在挤出头上，导致材料分布不均。由于桌面3D FDM打印机所用材料为丝材，故只需在程序中设置丝材直径与打印速度便可，不用设置挤出速度。

 打印速度对制件精度有着关键的影响，不能过快或过慢，需对其进行详细的设置，包括轮廓的打印速度、实体的填充速度、支撑结构的打印速度等，并且通常情况下要对第一层设置一个较慢的速度以提高其成品效果。

三、补偿量

这是指零件实际加工轮廓线与理想轮廓线之间的距离值，对于精度要求高的模型，一般建模就要尽量给出补偿，尤其是内孔。该值的设定与挤出丝的直径、机器性能等有关，需要自己摸索。

四、成形时间

每层的成形时间与填充速度、该层的面积大小、形状的复杂度有关。若层面积小，形状简单，填充速度快，则该层成型的时间就短。相反，时间就长。过快的成型会影响打印效果，在打印时，控制好每层的成形时间，才能获得精度较高的成形件。

五、开启和关闭延时

即丝材堆积的起停效应，主要是以丝材堆积截面的变化体现出来，这种堆积截面的不一致，容易造成丝材堆积平面的不平整，出现空洞、拉丝等质量缺陷。开启和关闭延时最常见的“拉丝” 现象，会严重影响到打印件的外表面，处理起来非常麻烦。填充层层内丝材堆积面的平整性，解决的话需要出丝速度能够实时地藕合跟踪扫描速度，针对扫描速度的变化作出相应的调整，以使丝材堆积平稳可靠，提高丝材的堆积质量。

沪敖3D是一家致力于三维数字化行业解决方案的技术型企业，拥有丰富的三维项目经验，公司以行业应用为出发点，为客户提供三维数字化采集、三维数据处理、三维数据管理等一系列应用服务。

沪敖3D拥有结构光拍照式三维扫描仪、手持三维扫描仪（大小空间）、地面三维激光扫描仪、无人机倾斜摄影测量、3D打印等多种技术手段，从几厘米到几百米的物体或三维空间，从几个微米到几个厘米的精度，沪敖均可提供涵盖软硬件产品和项目服务的完整解决方案。

沪敖3D目前主要服务于制造业（汽车、航空航天、船舶、模具、铸造以及各种机械）、建筑业（建筑设计、施工、装修等）、文化遗产（博物馆、古建筑、考古等）、数字化工厂、警用公共安全、影视制作、教育等行业。提供质量检测、三维建模、逆向工程、数字存档、GD/T分析、有限元分析、虚拟安装、干涉分析、工程测绘、形变监测、3D打印等技术方案。