Polyworks Inspector 三维测量软件
PolyWorks是数一数二的企业解决方案,从设计和生产制造团队的测量计划,到质量控制团队的测量任务执行,再到企业范围内的3D测量数据结果分享,PolyWorks支持所有工业制造组织的3D测量工作流程。
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PolyWorks|Inspector™的核心是功能强大的检测引擎,它具备参数数据处理能力、认证的数学算法以及综合的视觉、听觉反馈功能。 用户可以利用它从其测量的3D数据中提取有意义的信息、在测量多个工件时自动完成检测流程以及结构化测量结果报告以促进整个企业的数字协作。 | |
对齐-获取准确的对齐方式 扫描数据需要在3D中准确地定位和定向之后才能够进行零件的检测与分析。测量零件通常需要对齐至CAD模型,才能进行名义尺寸和测量尺寸的抽取与比较。对齐也可以用于虚拟装配,检查干涉问题或者分析面差与间隙的偏差。 PolyWorks|Inspector提供丰富的对齐技术,可通过以下对象建立对齐: • 曲面或断面 (数据至参考的最佳拟合,带约束的旋转/ 平移,以及拟合至 公差带内) • 特征(3-2-1,中心点对齐,以及基于GD&T的基准参考 框对齐) • 参考点和参考线(RPS对齐,曲面点对齐,以及6点对 齐) • 虚拟量规(卡规,组装间隙量规,叶片量规) | ![]() |
![]() | 测量-抽取全部需要的尺寸 在测量零件上抽取尺寸并计算与对应名义尺寸的偏差是PolyWorks|Inspector工作流程 的核心。由于PolyWorks显著的灵活性,尺寸可以从测量的点云,或由点云构建的三 角化模型,以及探测的点上抽取。名义尺寸也可以从CAD模型或者参考测量零件上抽取。 PolyWorks|Inspector提供了你全部所需的,完整的抽取和分析的工具箱: • 曲面,边界和断面从测量到名义上的偏差 • 特征尺寸和形位公差控制(ASME Y14.5-2009and ISO 1101, and PTB certified) • 高级尺寸例如组装间隙,轮廓半径,叶片尺寸(比如: 前缘,后缘,以及 全局),装配空隙,厚度,以及 更多… PolyWorks|Inspector还可以使用单点测量设备实时指导工装夹具的调装与检测。 |
报告-创建可更新的报告 PolyWorks|Inspector提供出色的可更新报告技术,可保证报告的准确性并明显加快多工件检测。 报告项目,比如3D场景快照和结果表格,如果变动会被自动化更新。由于整个检测报告会被自动更新,你可以充满信心的调整项目参数或者用新工件的数据点替代当前工件的数据点。 | ![]() |
多工件检测 简化多工件检测功能:准备一个为多工件检测任务的检测项目从来不是件易事。 使用直接重播™功能,它可以准确地为您工作。 1.为首件创建检测项目和报告。 2.随后的工件使用直接重播来自动重新播放相同的检测流程。 3.使用点云扫描仪,单点测量设备,或兼有两者功能的设备,集中获取新工件的3D测量数据。 由于PolyWorks|Inspector的关联式的检测架构,零教学已经成为现实。 使用统计过程控制(SPC)监控你的流程:由于PolyWorks|Inspector的多工件项目归档功能,多工件的对象尺寸及曲面偏差的SPC数据库能够自动计算和更新。 SPC数据库和相关的分析工具,例如趋势图和统计彩图,是判断生产和组装问题,或是批准生产工装或零件之前非常强大的工具。 |
PolyWorks|Inspector™的可使用的产品系列